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鍋爐内襯用耐火澆注料施工(gōng)事(shì)項

文章出處：未知責任編輯：admin 人氣：-發表時間：2020-08-15 14:43【大 中 小(xiǎo)】
      耐火澆注料開(kāi)始迅速的發展起來，使得澆注料産量約占耐火材料總産量的30％至50％。主要用于鍋爐、回轉窯的内襯來使用，使用澆注料不僅可以提高(gāo)使用壽命，而且還(hái)可以實現施工(gōng)機(jī)械化。施工(gōng)時，可以通(tōng)過吊裝法建造耐火澆注料預制塊，縮短施工(gōng)周期。
耐火澆注料
　　耐火澆注料應密封良好，保持水(shuǐ)分。施工(gōng)前應按現行的行業(yè)标準性能(néng)施工(gōng)。采用支模法搗打時，模闆應具有一(yī)定的剛度和強度，并防止在施工(gōng)過程中位移。吊挂磚的端面與模闆之間的間隙，宜為(wèi)4～6mm，搗打後不應大10mm。采用散裝填充料時，鋪料厚度不應超過300mm。搗錘應采用橡膠錘頭，搗錘風壓不應小(xiǎo)于0.5MPa。錘頭在前進方向移動宜重疊三分之二行與行重疊二分之一(yī)，反複搗打3遍以上(shàng)。搗固體應平整密實均一(yī)。搗打爐牆和爐頂時，搗打方向應平行于受熱面。搗打爐底時，搗打方向可垂直于受熱面。施工(gōng)宜連續進行。施工(gōng)間歇時，應用塑料布将搗打面覆蓋。施工(gōng)中斷較長(cháng)時，應将已搗實的接槎面刮去10～20mm厚，表面應刮毛。氣溫較高(gāo)，搗打面幹燥太快時，應噴霧狀水(shuǐ)潤濕。澆注順序自(zì)下(xià)而上(shàng)，按承重結構和膨脹縫分段。雙層結構應先挂貼隔熱層（高(gāo)矽氧玻璃纖維氈、耐火纖維氈），再施襯耐火層（澆注料）。爐牆澆注料應逐層鋪排搗打，其施工(gōng)面應保持同一(yī)高(gāo)度。安設錨固件(jiàn)前，形成凹凸面後，再将錨固磚嵌入固定。燒嘴和孔洞下(xià)半圓處應徑向搗打。

　　澆注料内襯的膨脹縫，應按設計要求留設。焙燒爐内壁膨脹縫、頂縱向膨脹縫的兩側，應均勻搗打，使膨脹縫成一(yī)直線。在爐牆與爐頂的交接處，應留水(shuǐ)平膨脹縫與垂直膨脹縫。膨脹縫内應填入耐火陶瓷纖維等材料。澆注料内襯的修整，應在脫模後及時進行。修整前，錨固端面周圍的澆注料，應用木(mù)錘輕輕地敲打，使咬合緊密。修整時以錨固面為(wèi)基準削除多(duō)餘部分，未削除的表面應刮毛。當澆注料内襯修整後不能(néng)及時烘爐，應用塑料布覆蓋。烘爐前澆注料内襯裂縫大于下(xià)列尺寸時應進行挖補：燒嘴、各孔洞處3mm；高(gāo)溫或重要部位5mm；其他部位12mm。裂縫處應挖成裡(lǐ)大外小(xiǎo)的楔形口，表面噴灑霧狀水(shuǐ)潤濕，用澆注料仔細填實。裂縫寬度在燒嘴、各孔洞處為(wèi)1～3mm；高(gāo)溫或重要部位1～5mm；其他部位3～12mm，可在裂縫處噴霧狀水(shuǐ)潤濕，用木(mù)錘輕敲，使裂縫閉合，或填泥漿、澆注料、耐火陶瓷纖維等。